Componentes do setor de alimentos
Na Lupeon, nos últimos anos, realizamos trabalhos de desenvolvimento e validação de materiais poliméricos para manufatura aditiva adequados para uso em ambientes exigentes, como alimentos ou produtos farmacêuticos.
A possibilidade de utilizar componentes fabricados por impressão 3D em aplicações no setor alimentício ou farmacêutico gera uma importante oportunidade para melhorar muitos processos. Uma vez que podem ser implementados novos desenvolvimentos em que as vantagens oferecidas por esta tecnologia são plenamente exploradas: fabricação de geometrias complexas, fabricação de componentes com dutos internos para fluxo de ar ou óleo, otimização de peso em elementos móveis, etc.
Um maior que os materiais poliméricos que você pode encontrar nesta página. Também dispomos de materiais metálicos adequados para uso em ambiente alimentício, como o aço inox 316L (1.4404). Na página LU_METAL você pode encontrar mais informações sobre este material.
POLIAMIDA 11 AZUL
O PA11 BLUE FDA é um material especialmente desenvolvido para aplicações no setor alimentício. Visto que é comum que um dos requisitos para os componentes que vão entrar em contato direto com os alimentos seja que o referido componente seja fabricado na cor azul, para que possa ser facilmente detectado visualmente.
Este material é autorizado para uso em contato com alimentos de acordo com o Regulamento da Comissão da UE nº 10/2011 e FDA 21 CFR.
As peças fabricadas em azul PA11 BLUE FDA podem ser pós-processadas após o processo de impressão 3D para polir e homogeneizar a superfície para reduzir sua porosidade superficial e assim reduzir a aderência dos restos do produto a ser manuseado e também facilitar o processo de limpeza. A imagem mostra uma peça com acabamento padrão à esquerda e uma peça pós-processada com polimento e homogeneização superficial à direita.
POLIAMIDA 11 MAGNETO DETECTÁVEL
O material PA11 MDT FDA é um compósito baseado em uma matriz de poliamida 11 à qual são adicionadas partículas detectáveis, permitindo que os componentes fabricados neste material sejam detectáveis tanto por equipamentos de raios X quanto por equipamentos de detecção de metais. Estas propriedades tornam este material ideal para a fabricação de componentes para as linhas de processamento de alimentos nas quais o produto final será escaneado por raios X ou detecção de metais.
Este material é autorizado para uso em contato com alimentos de acordo com o Regulamento da Comissão da UE nº 10/2011 e FDA 21 CFR.
As peças fabricadas em PA11 MDT FDA podem ser pós-processadas após o processo de impressão 3D para polir e homogeneizar a superfície para reduzir sua porosidade superficial e assim reduzir a aderência de restos do produto a ser manuseado e também facilitar o processo de limpeza. A imagem mostra componentes com acabamento padrão acima e abaixo com polimento pós-processado e homogeneização da superfície.
PA2200 – POLIAMIDA BRANCA 12
PA2200 é um material formado a partir de poliamida 12 branca. Este material é possivelmente um dos mais utilizados para a fabricação de componentes em impressão 3D utilizando a tecnologia SLS. É um material com boas propriedades mecânicas e resistência a agentes químicos. Também é muito estável durante o processo de fabricação, por isso é possível fabricar componentes com geometrias complexas.
Este material possui inúmeras certificações para contato com alimentos de acordo com regulamentos de diferentes agências internacionais, além de possuir certificado de biocompatibilidade. Portanto, este material é utilizado para aplicações no setor alimentício, mas também nos setores farmacêutico e médico.
As peças feitas de PA2200 podem ser pós-processadas após o processo de impressão 3D para polir e homogeneizar a superfície para reduzir sua porosidade superficial e assim reduzir a aderência de restos do produto a ser manuseado e também facilitar o processo de limpeza.
COMPOSTOS FLEXÍVEIS
Além dos materiais rígidos indicados acima, na Lupeon também dispomos de diferentes compósitos que nos permitem fabricar componentes flexíveis e elásticos através da impressão 3D. Temos materiais com dureza de Shore A 60 a Shore A 98, e dentro desta faixa temos alguns materiais próprios para contato com alimentos.
Normalmente o fabrico unitário ou pequenas séries de componentes flexíveis não era uma opção viável, pois era necessário recorrer a moldes de injeção ou processos de maquinagem complexos. Graças à impressão 3D e aos compósitos flexíveis, essa barreira de entrada foi quebrada para muitas aplicações, alcançando custos viáveis para fabricação unitária ou séries curtas.
ACESSÓRIOS
LU_Twister foi desenvolvido e patenteado pela equipe Lupeon para oferecer uma solução universal para torneamento de componentes em linhas de produção. É especialmente adequado para uso em aplicações de transporte de latas e frascos. Além de virar, podem ser integrados dutos para água ou ar, podendo aproveitar o processo de viragem para lavar ou secar o recipiente.
É uma solução universal, capaz de se adaptar ao objeto a ser girado, compacta, reduzindo o percurso de giro para otimizar o espaço e plug and play. Por último, foi patenteado sob o registo ES1230425, e o seu funcionamento pode ser visto neste vídeo.
